Bombas

Las bombas de pulpa son equipos fundamentales en operaciones mineras e industriales, donde trabajan de forma continua transportando fluidos con alta concentración de sólidos y materiales abrasivos. Debido a estas condiciones, cualquier factor que acelere el desgaste puede afectar directamente la continuidad operacional y aumentar los costos de mantenimiento. A continuación, revisamos cinco de las […]

En operaciones mineras e industriales, una bomba de slurry trabaja bajo condiciones extremas: abrasión constante, partículas sólidas, corrosión química y altas exigencias de continuidad operacional. En ese escenario, elegir la tecnología correcta no solo mejora el rendimiento, también reduce costos de mantención y detenciones no programadas. En Flutek, especialistas en soluciones de bombeo y gestión

En minería, el bombeo en superficies acuáticas como tranques, piscinas o embalses representa un desafío técnico que impacta directamente en la continuidad operacional. No basta con contar con una bomba adecuada. Cuando el sistema opera sobre agua, la estabilidad estructural se vuelve un factor crítico. Sin una plataforma flotante diseñada correctamente, aumentan los riesgos de

En la operación continua de una planta minera o industrial, la falla de una bomba crítica no es solo una avería; es una parada operativa de alto costo que afecta la productividad y la rentabilidad. Ante esta situación, la reacción inmediata suele ser buscar un repuesto estándar del fabricante original (OEM). Sin embargo, existe una

En el dinámico entorno de la industria y minería chilena, la decisión entre arrendar o comprar equipos de bombeo es estratégica. Esta elección va más allá del precio inicial e impacta directamente en el flujo de caja, la flexibilidad operativa y la rentabilidad final del proyecto. Evaluar el Costo Total de Propiedad (TCO) es clave para tomar

En la exigente industria minera chilena, donde la rentabilidad depende de la continuidad operativa, elegir la bomba incorrecta para manejar lodos y pulpas puede ser uno de los errores más costosos. Un equipo inadecuado no solo genera paradas no programadas y altos costos de mantenimiento, sino que también compromete la seguridad y la eficiencia energética.